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螺桿式冷水機組的正確調試是保證制冷裝置正常運行、節省能耗、延長使用壽命的重要環節。對于現場安裝的大、中型制冷系統，調試前首先應按設計圖紙要求，熟悉整個系統的布置和連接，了解各個設備的外形結構和部件性能，以及電控系統和供水系統等。為此，調試時應有制冷和水電等工程師參加。用戶在調試前應認真閱讀廠方提供的產品操作說明書，按操作要求逐步進行。操作人員必須經過廠方的專門培訓，獲得機組的書才能上崗操作，以免錯誤操作給機組帶來致命的損壞。

1、排空系統存水，在冷卻系統進出水管之間建立臨時循環系統（可以拆下溫度計、壓力表、排氣、排污閥等，用軟管與機外循環泵連接）；

2、將TNNB安全除垢劑溶解后，用循環泵從進水口注入，從出水口返出，循環浸泡4小時左右。同時，不斷檢驗水中，直到系統各處水垢全部清洗干凈為止；

3、排出污水，用清水沖洗干凈；

4、打開冷凝器端蓋，用沖炮機清刷第根銅管

5、恢復系統各處。

6、補水加入預膜劑6小時排污即可，使其在清洗干凈的冷凝器銅管內壁預制一層保護膜，起防止氧腐蝕和減緩結垢的作用。

造成螺旋冷水機回油不暢的原因

螺旋冷水機呈現回油不暢是很頭疼的事情，一般來說，螺桿冷水機呈現回油不暢的原因主要是在運轉過程中，發生潤滑油與制冷劑混合氣的現象。下面冷水機小編給職業朋友們介紹下螺桿冷水機回油不暢的原因，損害，以及解決方法，期望對此問題有一個簡單的認識。

制冷劑與冷凍機潤滑油在制冷體系運轉過程中發生互溶現象，導致制冷壓縮機中的潤滑油與制冷劑以氣霧和微滴氣態方式排入冷凝器。油液分離器作用不好或體系設計不妥都會導致分離器作用差、體系回油不暢。

工業生產中冷水機回油不良，會導致蒸發器管路中存在大量的潤滑油停留，當油膜厚度增大0.1mm時，直接影響體系冷卻；另一方面，機器缺油不能正常作業，需求不斷彌補潤滑油，從而導致蒸發器內潤滑油越積越多，構成循環，添加運轉費用，下降運轉可靠性。一般來說，制冷劑氣體流量小于1%的油氣混合物在體系內循環是允許的。

工業螺桿冷水機回油不暢是怎么回事？一看便知曉冷水機壓縮機回油有兩種方法，一是用油分離器進行回油，二是用回氣管進行回油。油液分離器裝在壓縮機排氣管旁，一般可分離出50-95%的油液，回油作用好，速度快，可大大減少進入體系管道的油量，有用延長無回油運轉時刻。